Cam, hatıra ürünlerinin imalatında kullanılan en ilginç ve muhteşem malzemelerden biri olarak kabul edilir. Cam nispeten düşük bir maliyete, sünekliğe ve yüksek işleme esnekliğine sahiptir. Cam, basit yemeklerden herhangi bir koleksiyonu süsleyecek gerçek sanat eserlerine kadar çeşitli şekil ve renklerde ürünler üretebilir. Bu arada, cam ürünlerinin üretimi basit bir mesele olarak adlandırılamaz. Aksine, bunun tam tersi, ustanın kapsamlı bir deneyim ve profesyonellik sahibi olmasını gerektiren karmaşık bir süreçtir. Ayrıca, iyi bir sanatsal tada da sahip olması gerekir, aksi halde cam ürünleri talep edilmeyecektir. Cam ürünlerinin ek bir avantajı, küçük işletmelerde (ve büyük tesislerde bile bu işlem tamamen otomatik hale getirilemez) üretim sürecinin özellikleri nedeniyle, tamamen otomatik hale getirilememesidir. Tüketiciler arasında daha az popüler olmayan cam mücevherler, doğal taş ürünleri kadar dayanıklı olmayabilir fakat çok güzel ve orijinaldir. Cam ürün yelpazesi neredeyse sınırsızdır. Cam buketler, küçük vazolar, hayvan figürleri, mücevherler ve burçlar vb. Olabilir.
Manuel cam üretimi
Küçük cam üfleme atölyelerinde cam ürünlerinin üretim süreci, sadece el emeğinin kullanılmasını içerir. Bir yandan bu, üretimi büyük ölçüde zorlaştırıyor ve ürünün maliyetini artırırken, diğer yandan müşterilerin gözünde böyle bir cam hediyelik eşya değerini arttırıyor. Basitleştirilmiş "manuel" üretim işlemi şu şekilde temsil edilebilir: önce, ana, cam matkaplar denilen iş parçasını ısıtır ve daha sonra özel bir alet yardımı ile bir form veya başka bir şekil verir. Bu prosedür sadece zahmetli değil, aynı zamanda tehlikelidir. Bazen karmaşık bir ürün yapmak birkaç saat sürebilir.
Çalışmaya başlamadan önce, işyerini toz ve döküntülerden temizlemek gerekir, böylece yabancı kalıntılar camın içine giremez. Daha sonra, masaüstünün önündeki masaüstünde, gerekli renk tonlarında, uzunluklarında ve kalınlıklarında bir cam droid (cam perdesi) yerleştirilir. Glassdrot, 40 cm uzunluğa ve üç ila altı mm çapa kadar renkli bir çubuktur. Cam üreticiyi eritmek için bir cam brülörü kullanılır. İlk önce, usta iki cam çubuğu plastik bir duruma ısıtır ve daha sonra bu kütlenin gelecekteki rakamının bir kısmını yapar ve iş parçasına süreçte gerekli şekli verir. Diğer detaylar (örneğin pençeler, kafalar, kuyruklar) farklı kalınlıklarda ve / veya renklerde cam çubuklardan yapılır. Bu durumda, aynı teknoloji kullanılır: ilk olarak, cam ocak üzerinde ısıtılır ve daha sonra küçük parçalar ana gövdeye tutturulur. Son aşamada, ona kulakları, gözleri, giysileri, burunları ve diğer elementleri yapıştırarak son görünüm verilir. Sonunda, bitmiş rakam tamamen soğumaya bırakılır ve daha sonra evlilik kontrolü yapılır. Bunu yapmak için, ana veya müfettiş, ürünü hafif bir şekilde dikkatlice inceler. Evlilik tespit edilmezse, rakam paketlenir ve depoya gönderilir. İşlem sırasında herhangi bir hata yapılmışsa, şeklin içinde küçük çatlaklar açıkça görülebilir. Böyle bir ürün kusurlu olarak kabul edilir ve işleme için gönderilir. Ustanın beceri ve deneyimine ve aynı zamanda şeklin karmaşıklığına bağlı olarak, bunu yapmak yirmi dakikadan birkaç saate kadar sürebilir. Benzer bir desene göre vazolar ve Noel oyuncakları gibi küçük atölyelerde küçük hediyelik eşya ürünleri de üretilir, ancak bu durumda cam ürünün içinde bir boşluk oluşturmak için şişirilir.
Cam üfleme atölyesi: tesis ve ekipman
Dolayısıyla, kendi cam ürün üretimini doğrudan açmak için başlangıç sermayesi miktarı, planlanan üretim hacimlerine bağlıdır. Uzmanlar, böyle bir üretime en az onbeş iş için cam üfleme atölyesiyle başlamanın daha iyi olduğunu söylüyor. Her şeyden önce uygun bir odaya ihtiyacınız var. İş için yeterince geniş ve rahat olması gerekir. Önerilen alan 50 metrekareden az olmamalıdır. metre ve tavan yüksekliği en az 3-3.5 metredir. Atölye zemini en iyi linolyum veya vinil klorür çinileri ile kaplanmıştır. Yumuşak zeminlerde, yere düşen bir cam boşluğun küçük parçalara ayrılma riski daha düşüktür. Cam üfleme atölyesinin mobilyalarının ve ekipmanlarının yeri, bir oda seçerken göz önünde bulundurulması gereken, üretimin özellikleriyle ilgili özel gereksinimlere sahiptir. Örneğin, çalışma masaları, zanaatkarların çalışma yüzeyindeki ışığın arkadan veya yandan düşeceği ve iş yerindeki brülörler arasındaki mesafenin 125 cm'den az olmaması gerektiği şekilde düzenlenmiştir.
Çalışma odasına ek olarak, daha küçük olabilecek birkaç yardımcı odaya da ihtiyacınız olacak, asıl mesele, ana odadan izole edilmiş olmaları. Bu odalardan birinde öğütme, öğütme ve delme makineleri ile boruların ve iş parçalarının kesilmesi için bir makine, diğer kompresörlerde ve üçüncü duman davlumbazlarına (kalibrasyon çalışmaları burada yapılacaktır) kurulur. Lütfen dikkat: Çalışma ve yardımcı odalar da dahil olmak üzere tüm odalarda pencere ve kapılar dışarıya açılmalıdır. Ekipmana ek olarak, çalışma odasına raflar, iş parçalarının, aletlerin ve bitmiş ürünlerin depolanacağı çalışma odasının yanı sıra cam güvenin depolanması için özel dikey raflar da monte edilmiştir. Bu tür raflar ve raflar bağımsız olarak yapılabilir.
Her işyerine gaz, oksijen ve hava verilir. Çoğu durumda, cam üfleme atölyeleri, şehir şebekesinden aşırı basınçlı gaz veya silindirlerde propan gazı kullanır. İkinci durumda, tüm gaz tüpleri atölyenin bulunduğu binanın dışına, kilitli bir metal kabine yerleştirilir. Gaz, tüplerden indirgeyici ile borular aracılığıyla cam üfleme atölyesinin tesislerine verilir. Silindirlerden oksijen, çalışma odasına yüksek basınçlı metal borular aracılığıyla santralin duvarlarından birinin üzerine yerleştirilmesi gereken santral panosuna verilir. Santralden, dişli kutusu üzerinden her çalışma masasına oksijen verilir. Gaz, hava, oksijen brülöre, hattaki ilgili işlemler vasıtasıyla yüksek basınçlı lastik hortumlar vasıtasıyla beslenir. Tipik olarak, bu hortumlar tezgahın altında ve brülöre yakın masa üstündeki açıklıklar veya oyuklar vasıtasıyla dışarıya sabitlenir. Tüm gaz ve oksijen tedariki Gosgortekhnadzor ile koordine edilmelidir. Masaya gaz, hava ve oksijen sağlayan borular duvara monte edilir ve çeşitli renklerde boyanır (kırmızı, sarı, yeşil).
Atölye odasında, egzoz ve besleme havalandırması hatasız bir şekilde donatılmalıdır. Duman ve yanma ürünlerini gidermek için her tablanın üstüne egzoz havalandırma kanalına bağlı bir şemsiye takılmalıdır. Santrifüj fanlar, besleme ventilasyonu olarak kullanılabilir. İsteğe bağlı olarak, ancak atölyenizin odalarına klima takmanız önerilir; bu, sıcak mevsimde konforlu bir hava sıcaklığının korunmasına yardımcı olacaktır.
Gün ışığına ek olarak, atölyede ayrıca floresan lambalarla donatılması gerekecektir. Bazı iş tipleri için reflektörlü özel masa lambaları kullanabilirsiniz.
Brülörde aşırı hava basıncı sağlanmasına yardımcı olacak olan yardımcı odalardan birine yeterli güçte kompresörler yerleştirilmiştir. Düzgün hava beslemesi için, bir alıcı veya güçlü bir kapalı kap veya aşırı durumlarda boş bir çelik silindir kullanılır. İkinci durumda, kısa boru hatlarının daha sonra vidalandığı silindirde iki dişli deliğin açılması gerekir. Bir (üst) çıkışta, bir basınç göstergesi ve PSK tipi bir emniyet valfi monte edilmiştir.
Oksijenle çalışırken, işyerine hava sağlayan sistemde yağ filtreleri bulunmalıdır.
Atölyeye bitişik odaya, kül fırını için metal masalar yerleştirilmiştir. Tablonun metal yüzeyine, asbest tabakası koymak gerekir; bunun üzerine, fırın alanının farklı kapasitesine sahip ocak fırınları koymak gerekir (en iyi seçenek otomatik sıcaklık kontrolüdür). Bu ekipman bitmiş ürünlerin pişirilmesi için kullanılır. Her fırın için manyetik yolvericilere sahip mermer bir kalkan, fırınların yerleştirildiği masanın üzerine monte edilir. Bitişik odanın düzeni sağlanmazsa, fırın atölye odasına kurulabilir.
Cam işleme odasında birkaç taşlama makinesi (belirtilen görüntü için dört fırın yeterli olacaktır), korindon veya elmas diskli bir cam kesme makinesi, camda delik delmek için bir masa delme makinesi vardır. Ayrıca, bileme aletleri için dikey bir korundum dairesi olan bir bileme makineniz olmalıdır.
Mezuniyet odasında, davlumbazların yanı sıra, pirinçle çalışmak için gerekli tüm kaplar ve reaktifler gerekir. İhtiyaca göre, hem işçilerde hem de atölye salonlarında, yangın söndürme ekipmanı, kum ve faraşlı bir kutu, köpük ve karbondioksit yangın söndürücüler bulunmalıdır. Ayrıca, yaralı çalışanlara ilk yardım sağlamak için atölyede pansuman malzemeleri ve ilaçlarla birlikte ilk yardım çantası almayı unutmayın.
Böyle bir çalıştay düzenlemek için 3 milyon ruble gerekecek. Geri ödeme süresi 1, 5 yıldır. Ek bir gelir kaynağı (cam ürünleri satmanın yanı sıra), camla çalışmanın temellerini öğrenmek isteyenler için turlar, atölyeler ve kurslar olabilir.
Endüstriyel cam üretimi
Cam ürünleri üreten orta ve büyük işletmeler tam bir üretim döngüsü gerçekleştiriyorlar. Buradaki üretim işlemi, karışımın hazırlanmasıyla başlar - üretilen işleme göre, seçilen işlemlere göre seçilen çeşitli malzemelerin bir karışımı. Bir sonraki adımda, cam kaynatılır. Bu, bitmiş ürünün kalitesinin büyük ölçüde bağlı olduğu çok önemli bir işlemdir. Özel cam eritme fırınlarında, sıcaklık 700 ° C'den 1450 ° C'ye 1480 ° C'ye kadar kademeli bir artışla cam eritilir. Pişirdikten sonra, cam kütle hafifçe soğutulur ve daha sonra çeşitli yöntemler kullanılarak ürünler oluşturulur veya oluşturulur. Üfleme, presleme, presleme ve santrifüj döküm olmak üzere birkaç temel kalıplama yöntemi vardır. Üfleme mekanize, vakumlu üfleme, manuel (formda) ve serbest yöntemler yapılabilir. Bu yöntemlerin her biri için ayrı ekipman kullanılır. Bu tür işletmelerde basit hatıra ürünlerinin imalatı için ilk iki yöntem kullanılır. Bir cam üfleme tüpü kullanılarak gerçekleştirilen kalıplara manüel üfleme, çok daha zahmetli ve pahalı bir işlemdir, bu nedenle bu yöntem burada karmaşık ürünlerin üretimi için kullanılır. Serbest üfleme (şişirme ya da guten tekniği olarak adlandırılır) bir ürünün serbest kalıplanmasıdır (kalıp kullanmadan). Bu durumda, borunun ucunda bir cam top toplanır, bu daha sonra sürekli rotasyon ve topun ahşap bloklarla sabit bir şekilde düzeltilmesiyle tüp içinden bir topun içine şişirilir. Oluşan ön form tüpten çıkarılır ve daha ileri işlemler için bir demir çubuğa yerleştirilir. İşlemin niteliği çıktıda ne alınması planlandığına bağlıdır. Master, bir form veya başka bir form elde etmek için üst kısmı açabilir veya iş parçasının alt kısmını açabilir. Üflemeli ürünlerin ayırt edici özellikleri, ürünün küçük bir duvar kalınlığını, diğer üretim yöntemlerinden daha karmaşık ve çeşitli şekilleri ve yüksek şeffaflığı içerir. Merkezkaç dökümü merkezkaç kuvvetlerinin etkisi altında gerçekleşir. Ekstrüzyon işlemi iki aşamada gerçekleştirilir. İlk önce, ürün kalıplar halinde kalıplanır ve daha sonra sıcak havanın etkisi altında nihai bir görünüm verilir. Bu tür ürünler daha kalın duvarlara sahiptir, çok şeffaf değildir, ancak genellikle kabartma süslemelerle dekore edilmiştir.
Kalıplamadan sonra, kullanılan yöntemden bağımsız olarak, cam ürünler bir ateşleme işlemine tabi tutulur - bunlar 530-580 ° C sıcaklıkta fırınlarda yaşlandırılır ve yavaş yavaş soğutulur. Bu, malzemenin termal ve mekanik stabilitesini önemli ölçüde artırabilir. Daha sonra, bitmiş ürünler işlenir (üfleme tüpüne bitişik olan üst kısımlar kesilir, kenarlar, alt ve boyun taşlama ile hizalanır) ve boyalar ve çeşitli elementlerle süslenir. Cam ürünleri dekorasyonunda çok çeşitli seçenekler bulunmaktadır. Bu nedenle, sıcak camı (örneğin bitmiş ürün soğumadan veya üretimi sırasında bile) süslemeye yönelik yöntemler, çiçeklenme, saten cam, sulama, çıtırtı, sülfür cam, cam elyafı dekorasyon, renkli dolgu içerir. Renksiz cam yüzeyine uygulanan renkli bir cam dekorasyona papatya denir. Saten camı, çıkıntılı ve çeşitli büyüklükteki oyuklarla karmaşık şekiller kullanan bir süt ve renkli cam kombinasyonudur. Sülfit cam tekniği, farklı renk tonlarında mermer benzeri ve opal şeritler elde etmektir. Renkli bir dolgu, renksiz veya renkli camın arka planında çok renkli bir akıntıdır. Sulama, sıcak cam ürünlerinin, kalay veya gümüş tuzları çiftlerinde, malzemenin yüzeyinde ince bir yanardöner film oluşturan stronsiyum bileşiklerinin eklenmesiyle işlenmesi anlamına gelir. Çatırtı dekorasyonu, renksiz veya renkli cam eriyiklerinde ince çatlakların oluşumundan oluşur ve eski bir şeyin etkisini yaratır (yapay yaşlanma). Cam lifi ile süsleme yaparken, en iyi renkli iplikler ve şeritler, cam kütlenin yüzeyine veya içine, isteğe bağlı bir şekil deseni, paralel şeritler, spiraller, vs. şeklinde yerleştirilir.
Bitmiş ürünler mekanik araçlar (örneğin gravür), boya, metal filmler, parlaklık boyaları, kimyasal yöntemler (dağlama), vb. İle dekore edilmiştir. Gravür, çeşitli çaplarda bakır diskler kullanılarak uygulanan çok sayıda küçük kontur detayına sahip mat bir kalıptır ve aşındırıcı kütle. Aşındırma işleminde, desen, camı eriten hidroflorik ve sülfürik asit çözeltileri karışımları kullanılarak uygulanır. Birkaç gravür çeşidi vardır: basit, pantografik ve derin. İlk durumda, cam ürünler macun veya parafin içeren macunlarla kaplanır, daha sonra iğneler, bir model ve ardından dağlama karışımı bulunan özel ekipman kullanılarak 15-20 dakika süreyle uygulanır, daha sonra su ile yıkanır. Bu daha çok halka, zikzak ve spiral içeren desenlerle yapılır. Pantografik dağlama ile daha karmaşık süslemeler yapılabilir ve kalın cam ürünler derin süslemelerle dekore edilmiştir. Cam ürünler fırçalar ve özel silikat boyalara sahip bir şablon ile boyanabilir, ardından 550 ° C sıcaklığa getirilebilir Altın süs eşyaları oluşturmak için metal filmlerle süsleme tekniği kullanılmıştır. Buzlu ve kazınmış kabartmalı bir yüzeye renksiz ve renkli bir cama sıvı (yüzde on iki) veya toz altın uygulanmasıyla oluşur. Aynı zamanda, altın ince bir fırçayla uygulanır, daha sonra ürün kurutulur ve süsü sabitlemek için pişirilir. Ayrıca, cam parlaklık boyaları ile kaplanabilir, ardından yüzeyinde parlak bir metal film elde etmek için ateşlenir. Desenli oymalar genellikle öğütme çarkları kullanılarak cama uygulanır ve ardından damlacıklar halinde sıvı camın parlatılması veya yapıştırılması, ardından istenen şekli oluşturmak için üflenmesi ile uygulanır.
Sanat cam malzemelerinin kalitesi belirli şartlara tabidir. Onaylı referans standartlarına ve düzenleyici ve teknik dokümantasyon şartlarına uymalıdır. Bu ürünler görünümüne, izin verilen kusurların derecesine ve fiziksel ve mekanik özelliklere göre sıralanır. Bu durumda, cam eriyiğindeki kusurlar, dekorasyonun üretimi ve işlenmesi dikkate alınır. Kalite değerlendirmesi sırasında, uzmanlar kusurun türünü, boyutunu, yerini ve ürünün kendisinin boyutunu dikkate alır. Kullanılan hammaddelere, ürünün türüne ve amacına bağlı olarak, cam sanatı ürünleri, miktarları standartlara göre düzenlenmiş ve üretici, marka, standart numarayı gösteren etiketlerle işaretlenmiştir.
Cam çok kırılgan bir malzeme olduğundan, ondan ürünler, yumuşak kağıda veya köpük plastik kutulara ön sararken karton kutularda dikkatlice paketlenir. Bu tür ürünlerin nakliyesinde özel şartlar uygulanır. Talaş ve diğer yumuşak malzemelerle dolu kutularda, uyarı işaretleri ile gerçekleştirilir. Ancak bu tür ürünler depolarda özel depolama koşulları gerektirmez. Odayı kuru ve kapalı tutmak yeterlidir. Çok yüksek raflar yapmayın. Bir ürünü yerleştirirken, ağırlığını göz önünde bulundurun: ağır ürünler alt raflara yerleştirilir ve hafif ürünler daha yükseğe yerleştirilir.
Bu tür bir üretimi organize etmek için, özel pahalı ekipmanlara ihtiyaç duyulacak: bir besleme kanalına sahip otomatik bir hat, erimiş camı kesmek için “makas”, çeşitli formlara otomatik bir pres, bir hidrolik pres istasyonu, bir hava soğutma sistemine sahip bir şekillendirme makinesi, bir preslenmiş ürünü bir şekillendirme makinesinden çıkarmak için bir sistem, bir fırın bir iticiyle tavlama, boya uygulama için bir ünite, bir kurutma ünitesi (ürünlerde boya kurutmak için), taşlama ve yıkama için teçhizat, ekipman Üfleme vb.
Bu tür ekipmanın maliyeti onlarca milyon rubledir. Tam fiyat, üreticiye (fiyat-kalite oranı nedeniyle en popüler Çin ekipmanı) olduğu gibi konfigürasyona (aralık ve planlanan üretim hacimlerine göre belirlenir) bağlıdır. Hattı yerleştirmek için geniş bir üretim alanı gerekli olacak - en az 1000 metrekare. metre. Tavlama fırını ve kurutma odası, bu arada atölye ile iletişim kuran ayrı bir odaya yerleştirilmelidir. Ayrıca, bitmiş ürün paketleme atölyesi için bir alana ve depo için ayrı bir odaya ihtiyacınız vardır. Böyle bir prodüksiyonda çalışmak için en az 5-7 kişi artı ustabaşı teknoloji uzmanı ve vardiya şefi gerekecektir. Çoğu işletme iki veya üç vardiya halinde (azami yük ile) çalışır. Geri ödeme süresi 2, 5 yıldır.
Cam hediyelik eşya ve hediyelik eşya üreticileri, ürünlerini toptan satış şirketleri, çeşitli perakende zincirleri, bireysel mağazalar (çevrimiçi mağazalar dahil, ancak bu durumda güvenli nakliye için özel bireysel ambalajlama gerekli olsa da), perakende satış mağazaları ve hatta pazarlar aracılığıyla satarlar. Genel olarak, mevsimsellik faktörünün bazı etkileri olsa da, bu ürün istikrarlı bir şekilde talep görmektedir. Bu nedenle, siparişlerin çoğu tatil öncesi dönemler içindir (Yeni Yıldan önce, 8 Mart). Yaz aylarında, cam hediyelik eşya üreticileri satışlardaki düşüşten şikayet etmiyorlar, “coğrafyaları” değişiyor. Bu süre zarfında hatıralar en aktif olarak ülkenin güneyinde satılmaktadır. Hatta birçok şirket, tatil sezonu için deniz temalı özel koleksiyonlar üretiyor.
Sysoeva Liliya (c) www.clogicsecure.com - küçük işletme işletme planları ve rehberleri için bir portal2019/08/18